Фильтровентиляционный агрегат МВФ-2500
-
Габаритные размеры ДхШхВ, мм 1925х1600х2050 Масса, кг 300 Максимальная производительность, м3/час от 2000 до 4000 Максимальное разряжение, Па 3000 Эффективность фильтрации, % 95-99,5 Фильтры зарядные, шт. 2 Площадь фильтрующей поверхности, м2 40 Давление воздуха, подаваемого к системе регенерации фильтра, МПа 0,6 Максимальная потребляемая электрическая мощность, кВт от 2,2 до 4 Напряжение, В 3/380/50 Гц Область применения
Модульные самоочищающиеся фильтровентиляционные агрегаты МВФ предназначены для удаления и очистки воздуха от сварочного аэрозоля, сухой пыли и прочих загрязнений (кроме едких и взрывоопасных), возникающих на рабочих местах при сварочных работах, плазменной и газовой резке, шлифовке и зачистке различных поверхностей.
Агрегаты, встроенные в систему местной вытяжной вентиляции, удаляют загрязнения и возвращают очищенный воздух в производственное помещение без потери тепла.Конструкция
Основные блоки и узлы:
Фильтровальная камера, в которой вертикально расположены два зарядных картриджа с байонетным креплением общей площадью фильтрующей поверхности 40 м². Вертикальное расположение картриджей обеспечивает высокую эффективность их регенерации, производимой автоматически изнутри импульсами сжатого воздуха.
ФВА комплектуется картриджами, выполненными из полиэстрового полотна с тефлоновым покрытием. Высокая степень очистки позволяет возвращать очищенный воздух в помещение. Фильтровальная камера оснащена поддоном (объёмом 80 л) для сбора пыли и герметично закрывается дверью, фиксируемой четырьмя быстросъёмными зажимами.
Блок пневматической очистки картриджей расположен сверху над фильтровальной камерой и состоит из ресивера сжатого воздуха (20 л) под давлением 0,6 МПа, подаваемого с наружной сети, и двух электропневмоклапанов, предназначенных для очищения фильтров импульсами воздуха под давлением.Очистка фильтров происходит автоматически.
Вентиляторная камера с радиальным вентилятором (тип РВС-2,2 или РВС-4), расположенным горизонтально, установлена над блоком пневматической очистки картриджей и фиксируется спереди двумя быстросъёмными зажимами. Вентиляторная камера оснащена двумя газовыми пружинами, которые поднимают её вверх после снятия быстросъёмных зажимов, что обеспечивает доступ к рабочему колесу вентилятора и к блоку пневматической очистки. Фиксация вентиляторной камеры в открытом положении осуществляется при помощи двух цепочек, позволяющих удерживать камеру под углом 45º.
Входной патрубок находится на боковой стенке фильтровальной камеры. Всасывающее отверстие входного патрубка в стандартном исполнении имеет диаметр 400 мм. Входной патрубок оснащён искрогасителем с сетчатым воздушным фильтром, выполняющим функции предварительной очистки воздушного потока и искрогашения. Сетчатый воздушный фильтр вставлен в искрогаситель и фиксируется двумя болтами М6. Для обеспечения возможности встраивания ФВА во всасывающую магистраль входной патрубок оснащён присоединительным внутренним ниппелем Ø 400 мм.
Масловлагоотделитель для очистки сжатого воздуха, подаваемого с наружной сети в блок пневматической очистки, закреплён на задней стенке ФВА.
Кран шаровый для слива конденсата из ресивера сжатого воздуха закреплён на задней стенке ФВА.
Пульт управления закреплён на боковой стенке ФВА и предназначен для подключения питания к вентилятору и для управления блоком пневматической очистки картриджей. При необходимости допускается установка пульта управления отдельно от ФВА.В состав пульта управления входит:
- предохранитель от перегрузок и коротких замыканий;
- контроллер, управляющий работой электропневмоклапанов блока пневматической очистки фильтров, который позволяет регулировать время импульса, время перерва между импульсами, время продолжительности цикла очистки.
ФВА поставляется с настроенным и готовым к работе контроллером.
Отвод, крепящийся шестью болтами М 6 к нагнетательному патрубку вентилятора, и служащий для выпуска очищенного воздуха после вентилятора вертикально вверх.Принцип работы
Загрязненный воздух от рабочих мест поступает через местные вытяжные устройства в фильтрационную камеру, где раскаленные частицы задерживаются сетчатым фильтром-искрогасителем.
Пыль оседает на наружной поверхности зарядного фильтра. Повторяющиеся импульсы сжатого воздуха, направленного противоположно движению загрязненного воздуха, стряхивают осажденные загрязнения с поверхности зарядного фильтра. Эти загрязнения опадают в поддон для сбора пыли, откуда должны периодически удаляться.
Очищенный воздух возвращается вентилятором обратно в производственное помещение.
Очистка (регенерация) фильтров происходит в автоматическом режиме. -
Всего комментариев: 0 -